תהליך דפוס סיבובי הוא ענף חשוב של עיבוד דפוס פלסטיק

תהליך יציקה סיבובית הוא ענף חשוב של עיבוד יציקת פלסטיק. מאז הופעת שנות ה-40, לאחר יותר מחצי מאה של פיתוח, הציוד והטכנולוגיה שלו מושלמים יותר ויותר, באירופה נעשה שימוש נרחב במדינות מפותחות, מצעצועים לילדים קטנים ועד חלקי פלסטיק לרכב, עד המוצרי פלסטיק הנדסיים ענקיים.מוצרים חלולים גדולים במיוחד בעלי צורה מיוחדת, בגלל המגבלה של התהליך המסורתי של מאפיינים משלו, יכולים להסתמך רק על תהליך דפוס rotomolding כדי להשלים.

יתרונות

1, עלות נמוכה שלתבנית דפוס סיבובית- באותו גודל של המוצר, העלות של תבנית rotomolding היא כ-1/3 עד 1/4 מעלות יציקת מכה, הזרקה, מתאים למוצרי פלסטיק גדולים;

2, חוזק הקצה של המוצר טוב - עובי קצה המוצר יכול להיות יותר מ-5 מ"מ, לפתור לחלוטין את הבעיה של הקצה הדק של המוצר החלול;

3, פלסטיק Rotomolding יכול למקם מגוון של חתיכות פסיפס;

4, הצורה של מוצרי rotomolding יכולה להיות מורכבת מאוד, והעובי יכול להיות יותר מ-5 מ"מ;

5, פלסטיק Rotomolding יכול לייצר מוצרים סגורים לחלוטין;

6, ניתן למלא במוצרי פלסטיק Rotomoldingחומרים מקציפים להשגת שימור חום;

7, אין צורך להתאים את התבנית, ניתן להתאים את עובי הדופן של מוצרי rotomolding בחופשיות (יותר מ-2 מ"מ);

8, מתאים ליציקת חלקים גדולים וגדולים במיוחד;

9, מוצר יציקה סיבובית קל לשנות את צבע המוצרים - יציקה סיבובית בכל פעם שהחומר מתווסף ישירות לתבנית, כך שכל החומרים לתוך המוצר מהתבנית לאחר הוצאת התבנית הבאה צריכים להוסיף את החומר.כאשר אנו משתמשים ביותר מיציקת תבנית רוטומולדת אחת של אותם מוצרי פלסטיק, אך גם בתבנית שונה להוספת צבעים שונים של חומרים, במקביל ל-rotomolding מוצרי פלסטיק בצבעים שונים;

10, חיסכון בחומרי גלם - עובי הדופן של מוצרי פלסטיק מיובשים הוא אחיד יותר ומעט עבה יותר, כך שהוא יכול לתת משחק מלא ליעילות החומרים, תורם לחיסכון בחומרי גלם;בנוסף, אין רץ, שער וחומרי פסולת אחרים בתהליך יציקת הגלילה.לאחר התאמה, כמעט ואין חיוב מיחזור בתהליך הייצור, ולכן תהליך ניצול החומרים גבוה מאוד.